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      时间:2019-06-21 13:37  编辑:怀安科技

        郝军认为,应实现安全生产责任量化考核,“不少化工企业岗位责任制缺乏针对性。比如,涉及本岗位的?;繁ㄈ嫉愕壤砘灾拭挥刑刂?,对易引发事故的温度等关键工艺控制指标认知不足,应急处置的关键操作没有重点表述等。员工不清楚自己岗位安全管控重点在哪儿,到底有哪些具体风险,又如何精准考核、推动责任落地?”

        本报记者 丁怡婷

      追溯、流向监控手段缺失

        重效益轻安全、抢工期抢产量等行为增多,?;笠怠?/strong>

        企业主体责任应落实,园区规划不科学等情况须重视

        安全要达标 挨个过筛子(政策解读·安全生产怎么抓①)

        化工企业主体责任悬空的问题并不少:有的企业负责人“在岗在位形同虚设”,应急响应抽查时,值班领导原本5分钟车程用了近1小时;有的企业“风险管控流于形式”,长期停产,向当地政府上报所有物料已清空、风险可控,但实际上8个储罐中6个还有物料……“主体责任在企业,企业不主动作为,安全生产永远弄不好?!焙戮?。

        由于化工行业整体利润率较高,重效益轻安全、抢工期抢产量等企业行为增多,化工行业安全生产难以一蹴而就。应当采取哪些措施?

        中国安全生产科学研究院副总工程师王如君介绍,总体看,近年来化工和?;肥鹿食氏窒陆登魇?。2018年全国发生化工事故数同比下降19.6%。但也应看到,化工事故总量仍然较大,形势依然严峻。

        比如,应急管理部发现,内蒙古乌海、鄂尔多斯、阿拉善等地化工园区集中,有的只有一条马路之隔,相互毗邻,没有建立安全管理联动机制。一些园区没有专用?;吠3党?,司机与交管、市政等部门“躲猫猫”。

        应急管理部日前对石家庄和合化工化肥公司进行明察暗访发现,生产副总经理、设备部门负责人及硫酸车间3名作业人员,对岗位最主要的有毒气体报警阈值及可允许浓度都不了解;在沈阳正兴新材料公司,苯乙烯罐操作人员回答不上储罐液位高报警值……一线人员尚且如此,化工安全生产从何谈起?

        其中,化工产业量大面广、安全生产基础薄弱是关键因素之一。在21万家化工生产和经营企业中,“80%以上是中小企业,设计标准低、技术装备落后、安全投入不足?!蓖跞缇?。

        一方面,企业缺技能人才,化工产业工人和专业管理人员的培养跟不上产业发展?!罢饧改昊ば幸嫡腥嗽嚼丛侥?,流动性高,不少员工待上一两年就离职了?!苯骼砦幕ぐ踩芗嗨锖7甯写テ纳?。更让他担忧的是,学校培养与企业需求不匹配的现象较为突出,“一些刚毕业的化工专业学生,上手实操生疏,既不会使用机泵等化工设备,也不清楚化工物料属性,要花大量时间培训专业技能?!?/p>

        对此,国务院安委办、应急管理部提出,今年底前,初步建成全国联网的危险化学品监测预警系统,一、二级重大危险源企业的重要实时监控视频图像和预警数据,全部接入系统。拥有一、二级重大危险源的化工园区建成安全监管信息平台,对企业实现实时动态监管和自动预警。

        去年以来,发生过一些引发重大爆燃、着火中毒的化工安全事故?!暗笠滴∈鹿式萄挡⒉簧羁?,同类问题依然存在?!敝泄钒踩嶙芄こ淌Τ坛そ?。

        小到纤维衣料、食品包装,大到轨道交通、航空航天,日常生活和经济发展都离不开化工行业。但是,化工生产过程涉及易燃易爆、有毒有害物质,环节多、风险大,一旦发生事故容易危及公共安全,社会关注度极高。

        长远看,化工行业可从三方面强化安全基础。

        从工艺设备、信息化建设、人才培养着手强化安全基础

        ——加快淘汰落后工艺设备,通过自动化减少高风险岗位和区域的操作人员数量。有关部门曾剖析2017年10起典型化工事故,有4起暴露出自动化控制系统缺失或不投用的问题。日前,江苏省印发化工产业安全环保整治提升方案,要求在役涉及“两重点一重大”的装置自动化控制系统改造升级率明年底前达100%。

        一些业内人士认为,当前?;钒踩罢逼笠挡患薄毕窒笸怀?,究其原因还是企业违法成本太低,尤其是事前处罚力度还不够,有时候几万元的??疃云笠道此挡凰闶裁?。应大幅度提高违法成本,落实“黑名单”制度,查出一个、震慑一片。

      标签: 化学品   郝军   园区   化工   王如君  
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